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      行業新聞

      工業鹽的資源化利用

      發布日期:2020-11-30 19:34 瀏覽次數:
           目前許多化工產品 ( 特別是農藥) 的生產過程中產生大量的副產鹽渣, 主要成分是氯化鈉, 另外還含有少量的碳酸鈉、氫氧化鈉、水及有機物。因含有水分和碳酸鈉而易結塊, 不利于作其它相應產品的原料;  又因含有有機胺類、膦類等有機物而不能被氯堿工業直接作原料使用, 大部分廠家將其堆積起來或直接向江河中傾倒。這種鹽長期堆積不僅占用土地, 還對環境造成巨大威脅, 可溶性鹽及雜質流失, 鹽化周圍土壤,危及周圍植被, 同時對周邊水源和稻田造成污染, 而直接向江河中傾倒則嚴重污染水源, 直接威脅下游飲水安全。
          工業鹽是一種重要的化工原料, 是極為寶貴的國家戰略資源, 目前國內每年工業用鹽的缺口達200多萬t。因此, 利用合適的工藝和設備回收利用這種工業廢鹽渣作為工業原料用鹽, 不僅可以消除對環境污染, 還可以充分利用寶貴的鹽資源, 將副產資源化, 實現循環經濟。
       
          近年來, 人們對資源節約、環境友好的認識逐步提高, 政府在環保立法和執法力度上也有了顯著加強, 化工生產中副產鹽渣的處理和資源化利用日益受到重視, 。
          目前, 國內對化工生產中副產鹽渣的處理方法主要有三種: ①洗鹽法: 將鹽渣用水或有機溶劑洗滌, 盡量洗去鹽渣中的雜質,  處理后的鹽用于聯堿工業。此法比較適應于雜質含量少且雜質成份單一的副產鹽渣, 它的缺點是洗滌水或有機溶劑存在再處理等二次污染的問題; 另外副產鹽渣中雜質含量往往不穩定, 洗滌用水或溶劑的用量較難控制,  雜質難以洗凈, 不易實現工業化。②高溫處理法: 將鹽渣高溫處理, 使鹽渣中含的有機雜質在高溫下分解成氣體, 從而達到去除有機雜質的目的。此法的關鍵在于分解設備的選擇。國內有報導采用回轉窯、沸騰爐等熱工設備, 但較難解決鹽在高溫下結圈結塊等工業化問題, 無法實現工業化。
          湖南化工研究院采用自主設計的專用熱工設備處理水合肼、草甘膦等生產中產生的副產鹽渣, 結果理想, 處理后氯化鈉可作為氯堿工業的原料, 該設備及工藝己獲國家發明專利授權, 專利號: ZL200510031311.5。該法簡單易行, 成本低,  特別適應于自身有氯堿生產線的企業。③制純堿法: 將鹽渣制成飽和鹽水溶液后, 一定條件下通入氨氣、二氧化碳氣或直接加入固體碳銨, 反應一段時間后,  結晶析出固體碳酸氫鈉, 分離洗滌后高溫分解制得純堿,  分離母液主要含氯化銨, 再加入鹽渣冷凍析出氯化銨后循環至制堿工序。此法的關鍵是提高反應收率, 解決鹽渣中有機雜質對產品質量的影響。該法特別適應本身需要純堿或氯化銨的企業, 可使廢渣資源化利用, 實現循環經濟。
          我國資源相對稀缺, 每年工業用鹽缺口在200 萬t以上, 因此國內副產鹽渣走的是處理和資源化利用相結合的路子, 這對處理工藝及設備的選擇提出了更高的要求, 難度更大, 同時也更具實際意義。

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